فیلتر کارتریجی نوعی فیلتر است که برای جداسازی ذرات معلق و آلاینده ها از مایعات و گازها مورد استفاده قرار میگیرد. کارتریج ها معمولاً از مواد مختلفی مانند کاغذ، پلیپروپیلن، پنبه، الیاف شیشه و سایر مواد ساخته می شوند. این نوع فیلتر شامل یک کارتریج یا چند کارتریج است که داخل یک محفظه قرار گرفته و مایع یا گاز از طریق آن عبور میکند. این فیلترها به دلیل کارایی و سادگی در استفاده و نگهداری، بسیار محبوب هستند و در بسیاری از فرآیندهای صنعتی و غیر صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.

ویژگیهای کلیدی فیلترهای کارتریجی
- راحتی در تعویض که نگهداری و خدماترسانی را ساده میکند.
- این فیلتر در صنایع مختلف از جمله داروسازی، صنایع غذایی و نوشیدنی، پتروشیمی، تولید آب آشامیدنی و … کاربرد دارند.
- میتوانند در طیف وسیعی از فشارها و دماها کار کنند.
- توانایی حذف ذرات بسیار ریز، میکروارگانیسم ها و آلاینده های مختلف از مایعات و گازها.
- کارتریجها میتوانند از مواد مختلفی مانند پلیپروپیلن، کربن فعال، الیاف شیشه، پنبه و غیره ساخته شوند که هر یک برای کاربردهای خاصی مناسب است.
- بسیاری از فیلترهای کارتریجی مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی مختلف دارند.
- برخی از فیلترها مانند فیلترهای سرامیکی و استیل ضد زنگ، مقاومت بالایی در برابر دماهای بالا دارند.
- بسته به نوع و مواد ساخت، فیلترهای کارتریجی میتوانند عمر طولانی داشته و نیاز به تعویض مکرر نداشته باشند.
- امکان انتخاب کارتریج با اندازه منافذ مختلف (میکرون) برای دستیابی به درجههای مختلفی از تصفیه.
- فیلترهای کارتریجی میتوانند در انواع مختلف سیستمهای فیلتراسیون نصب شوند و با تجهیزات موجود سازگار باشند.
- قابلیت پردازش حجم زیادی از مایعات یا گازها به دلیل سطح بزرگ و ساختار بهینه.
این ویژگی ها باعث می شوند که فیلترهای کارتریجی انتخابی مناسب برای طیف وسیعی از کاربرد ها از جمله نیاز های صنعتی و غیر صنعتی مناسب باشند و برای استفاده از نظر مالی و کیفیت حرف اول را بزنند.
انواع فیلتر کارتریجی
انواع فیلتر های کارتریجی بسته به نوع ماده، کاربرد و روش فیلتراسیون به دو دسته ی تقسیم می شوند. یک فیلتر کارتریج در یک محفظه محصور شده و برای حذف ذرات ناخواسته، آلاینده ها و مواد شیمیایی از مایعات استفاده می شود.
فیلتر سطحی | فیلتر عمقی |
اجازه ورود به مواد جامد یا آلاینده ها از طریق محیط و محدودیت در خارج از فیلتر | پاکسازی تمام آلاینده ها و مواد جامد |
عبور جریان سیال از فیلتر لایه ای و به حداقل رساندن ذرات روی سطح | عبور جریان از فیلتر لایه ای ضخیم تر یا چندگانه |
اندازه ذرات ممنوعه بالاتر از اندازه متوسط منافذ محیط | اندازه ذرات بسیار کوچکتر از اندازه منافذ محیط |
زمانی که فیلتر سطح در خارج با ذرات پر می شود جریان محدود می شود که بهتر است در این زمان فیلتر تمیز شود | آلاینده ها از فیلتر عمق عبور می کنند و در آنجا به دام می افتند، به تدریج منافذ فیلتر مسدود می شوند برای تمیز کردن این فیلتر یا از جریان معکوس مایع یا از یک محیط جدید استفاده می شود. |
نسبتاً ارزان تر و عمر مفید کمتری | گران است اما با ماندگاری بیشتر |
استحکام مکانیکی محیط فیلتر کمتر است | استحکام مکانیکی محیط فیلتر بالاست |
فیلتر کارتریجی سطحی شامل فیلتر کارتریج پلیسه دار، فیلتر سلولزی | فیلتر کارتریجی عمقی شامل فیلتر سیمی، فیلتر سرامیکی و فیلتر های زینتر شده |
اجزای اصلی فیلتر های کارتریج چیست؟
1. رسانه فیلتر
یکی از اجزای کلیدی فیلتر کارتریجی رسانه فیلتر یا Filter Media است . وظیفه اصلی رسانه فیلتر جذب و حذف آلاینده ها از سیال در حالی که فیلتر کارتریج کار می کند ؛ را بر عهده دارد. رسانه فیلتر از موادی مانند کاغذ، پلی استر، پلی پروپیلن و کربن فعال ساخته می شود.
2. درپوش انتهایی
درپوش های انتهایی End Caps اجزایی هستند که محیط فیلتر را در جای خود نگه می دارند و مهر و مومی بین کارتریج و محفظه فیلتر ایجاد می کنند. این درپوش ها اطمینان می دهند که هیچ نشتی بین فیلتر و محفظه وجود نداشته باشد و تمامی جریان مایع یا گاز از طریق فیلتر عبور کند. درپوش های انتهایی معمولاً از موادی مقاوم مانند پلاستیک، فلز یا لاستیک ساخته می شوند تا دوام و کارایی بالایی داشته باشند.
3. هسته
ساختار مرکزی هسته یا Core در فیلتر های کارتریجی از رسانه فیلتر پشتیبانی کرده و از فرو ریختن آن تحت فشار جلوگیری می کند. این هسته معمولاً از مواد مقاوم مانند پلاستیک یا فلز ساخته میشود تا استحکام و پایداری فیلتر را تحت شرایط عملیاتی مختلف تضمین کند. هسته مرکزی نقش مهمی در حفظ شکل و کارایی فیلتر در طول زمان دارد.
4. واشر یا حلقه های O
واشر یا حلقههای O اجزایی هستند که بین کارتریج فیلتر و محفظه فیلتر مهر و موم ایجاد می کنند تا از عبور مایع بدون تصفیه جلوگیری کنند. این حلقه ها معمولاً از موادی مانند لاستیک یا سیلیکون ساخته می شوند که قابلیت انعطاف پذیری و مقاومت شیمیایی بالایی دارند. وظیفه اصلی آن ها تضمین آب بندی کامل و جلوگیری از نشتی در سیستم تصفیه است. این مهر و موم ها به حفظ کارایی و عملکرد بهینه فیلتر کمک میکنند.
5. قفس نگهدارنده
قفس نگهدارنده یک ساختار فلزی یا پلاستیکی است که وظیفه پشتیبانی اضافی برای محیط فیلتر را بر عهده دارد و به حفظ شکل آن در حین عملکرد کمک می کند. این قفس معمولاً در داخل کارتریج فیلتر قرار می گیرد و باعث تقویت و استحکام بیشتر ساختار فیلتر می شود. از موادی مانند فلز های ضد زنگ یا پلاستیک های مقاوم در برابر شرایط مختلف، مانند پلی پروپیلن یا پلی اتیلن، ساخته می شود.
برای خرید فیلترهای کارتیجی با اطمینان کامل میتوانید از طریق این لینک از سایت آذر هلدینگ اقدام کنید.
نحوه تمیز کردن فیلترهای کارتریجی
فیلترهای کارتریج صنعتی به طور گسترده در صنایعی مانند داروسازی، مواد شیمیایی، جوهر و رنگ، مواد غذایی و آشامیدنی، خودروسازی، صنعت سیمان، نفت و گاز، پالایشگاه ها، پتروشیمی ها و غیره استفاده می شود. تمیز کردن این کارتریج ها برای اطمینان از فیلتر شدن مداوم آنها برای مدت طولانی بسیار مهم است.
فیلترهای کارتریج صنعتی گوپانی به دلیل ظرفیت بالای نگهداری آلودگی، از مزایایی مانند نصب ، تمیز کردن و نگهداری آسان برخوردارند. وقتی که این فیلتر ها محکم هستند و دارای یک هسته با کیفیت و لایه های رسانه ای خوبی هستند، فرآیند های نصب و تمیز کردن آن ها بسیار ساده و موثر هستند. به دلیل کیفیت بالای ساختار داخلی و مقاومت آنها در برابر شرایط مختلف، این فیلترها معمولاً به صورت مستمر عملکرد خود را حفظ میکنند و نیاز به تعویض یا تعمیرات مکرر را کاهش می دهند.
برخی از سیستم های فیلتر امکان شستشوی معکوس را دارند و با طراحی CIP عرضه می شوند. بقیه فیلتر هل که قابلیت شستشوی معکوس را ندارند باید از محفظه ها خارج شوند، ضد عفونی شوند و شسته شوند. در صورت عدم استفاده از فیلترهای کارتریج بهتر است این فیلتر ها تمیز شده و خشک شوند و سپس مهر و موم شوند تا از آلودگی یا سایش جلوگیری شود.
چگونگی تعویض فیلترهای کارتریج
فیلترهای کارتریجی در بسیاری از کاربردهای صنعتی برای به دام انداختن آلاینده ها و زباله های جامد استفاده می شوند. این کارتریج های فیلتر مایع، زمانی که به فشار دیفرانسیل از پیش تعیین شدهای که نشاندهنده انسداد فیلتر است، رسیدند، باید تعویض شوند. فشار دیفرانسیل به عنوان تفاوت فشار ورودی و خروجی فیلتر در طول زمان است که نشان دهنده انسداد و کاهش جریان مایع است. این نشانگر به کاربر اطلاع می دهد که فیلتر به ظرفیت خود نرسیده است و نیاز به تعویض دارد تا عملکرد بهینه فیلتراسیون حفظ شود و مواد آلاینده به طور موثر تر از جریان مایع حذف شوند.
چه زمانی یک فیلتر کارتریجی را تعویض کنیم؟
یکی از نکته های مهم در نگهداری از فیلترهای کارتریجی است که چه زمانی این فیلتر باید تعویض شود. کارتریج ها ممکن است با یک دستورالعمل کلی ارائه شوند که تعداد روز های کارکرد آن را نشان می دهد – برای مثال، هر 30 روز یا هر 45 روز بر اساس ظرفیت نگهداری خاک.با تمام این تفاسیر ، اینکه یک فیلترکارتریجی چند روز ماندگاری دارد به غلظت آلاینده ها در مایع بستگی دارد. و زمانی شما متوجه می شوید فیلترهای کارتریجی مسدود شده اند و در اولین فرصت باید تعویض شوند که فشار فیلترهای کارتریجی به 10psi برسد .
راهنمای گام به گام نحوه تعویض صحیح فیلتر کارتریجی
- سیستم را خاموش کنید و بگذارید فشارش کم شود.
- دریچه هوا و تخلیه را باز کنید.
- شیر تخلیه را تمیز کنید
- درب محفظه را بردارید.
- مهره های بال و صفحه تراز را بردارید.
- با دقت فنرها را از بالای هر فیلتر کارتریجی جدا کنید و اطمینان حاصل کنید که آن ها به داخل محفظه نمی افتند.
- کارتریج ها را با دقت بیرون بکشید.
- محفظه را برسی کنید و اطمینان حاصل کنید هر گونه نشانه ای از خوردگی یا باقی مانده کارتریج نداشته باشد و اگر نیاز بود محفظه را تمیز کنید.
- پوشش محافظ فیلترهای کارتریجی جدید خود را بردارید و آنها را داخل محفظه قرار دهید.
- کارتریج های خود را با دقت حمل کنید و با استفاده از صفحه تراز در محفظه قرار دهید.
- هنگامی که همه کارتریج ها در جای خود قرار گرفتند، فنرها، صفحه تراز و مهره های بال را دوباره نصب کنید.
- مطمئن شوید که همه این اتصالات در شرایط خوبی هستند و به طور ایمن در جای خود نصب شده اند.
- حلقه O را تمیز و روغن کاری کنید و سپس درب محفظه را تعویض کنید.
- درب محفظه را در جای خود پیچ کنید.
- شیر تخلیه را ببندید
- هوای موجود در سیستم را با عبور آب از فیلتر تصفیه کنید.
- دریچه هوا را ببندید
کاربردهای فیلتر کارتریجی
- خود تمیز شوندگی و پیش فیلتراسیون به RO و انواع دیگر غشاها
- تصفیه آب صنعتی
- تصفیه آب فرآیند ورودی
- فیلتراسیون آب استخر
- حذف روغن و فیلتراسیون ذرات در پالایشگاه ها و پتروشیمی ها
- فیلتر مایع هایی در صنایع غذایی و آشامیدنی
- کاربردهای دارویی
- پالایشگاه ها و پتروشیمی ها
- جوهر، رنگ و پوشش های تخصصی
- فیلتراسیون شیمیایی آبکاری
- ساخت لوازم آرایشی و بهداشتی
- شفاف سازی شراب
- خودرو